一、設備簡況：

內蒙古某熱電廠2 號機組為300MW 亞臨界直接空冷機組，2008年投產。采用東方鍋爐（集團）股份有限公司DG1065/18.2-Ⅱ6 型鍋爐；東方汽輪機廠CZK300／250－16.7／0.4／538／538 一次中間再熱兩缸兩排汽抽汽式汽輪機；東方電機廠QFSN—300—2—20B 型發電機，額定功率/視在功率300MW/353MVA ，發變組保護為DGT801U-B 數字式發電機變壓器保護裝置，生產廠家：國電南京自動化股份有限公司，10月份 2 號機組 A 修中，新更換裝置。

二、事前工況：

#2 發電機有功220MW，無功127Mvar,電氣系統標準運行方式，定子電壓20.24kV，定子電流7267A，#2 高廠變有功25MW，A 分支電流1021A，B 分支電流1320A 。主汽流量650T/h, 主再熱汽溫540/538 ℃，主再熱汽壓力14.7MPa/2.53MPa。A、B、C、D、E 磨煤機運行，B 給水泵，A 凝結泵,A 真空泵運行。

三、事件經過：

10 月 25 日,00:00:39,廠用 6KV2A 段工作電源開關（621）跳閘，發“高廠變A 分支后備跳閘”光字，6KV2A 段電壓到零，6KV2A 段失電。

00:00:41 空冷PC2A、2B 段失電，1、2、3、4 列空冷風機跳閘。運行人員迅速降負荷，5、6 列空冷風機自動調至全速狀態。

00:04:30 機組負荷降至91MW,汽輪機跳閘，首出“排汽裝置壓力高”。觸發鍋爐MFT。

00:04:32 2 號發電機跳閘，主斷路器（202）、滅磁斷路器、6kV廠用 2B段工作進線斷路器（622）跳閘，廠用2B 段切換成功，首出“程序逆功率跳閘”。

01:17 汽輪機轉速到零，投入盤車。

四、原因分析：

檢修人員查看保護裝置動作信息：保護A、B 屏發“A 分支復壓過流動作”及“TV斷線動作”“程跳逆功率動作”信息，非電量保護屏發“滅磁聯跳動作”信息；查看DCS 畫面光字：“高廠變A 分支后備跳閘”“發變組斷路器跳閘”。

此次#2 機組停運原因為：廠用6KV 2A 段失電，空冷PC2A、2B 段工作電源跳閘，備用變聯投后，低壓側分支過流跳閘，空冷PC2A、2B 段失電，導致空冷島1、2、3、4 列風機停運，汽輪機排汽裝置壓力高至55KPa，低真空保護動作，汽輪機跳閘，2秒后，程序逆功率跳閘，發電機跳閘。

1.6KV 2A 段失電原因分析：

發變組保護 B 柜交流采樣板故障，裝置無法采集到廠用6KV 2A 段電壓量，00:00:38.676，漲負荷，啟動A 給水泵，00:00:39.797，廠用 A 分支復壓過流動作，廠用6KV 2A 段工作電源開關（621）跳閘，2A 段快切裝置閉鎖，6KV2A段失電。查閱保護裝置動作信息，廠用A分支電流二次值5.46A（保護定值4.5A）.

2.空冷 PC 2A、2B 段失電原因分析：

由于 6KV2A 段失電，導致空冷PC2A、2B 段工作電源（空4201、空 4202）跳閘，備自投動作，空冷備用變聯投，由于兩段負荷過大，低壓側電流達到3704A(保護定值3200A),過流保護動作，備用變低壓側開關（空4200）跳開，空冷PC2A、2B 段失電。

五、暴露問題：

1.安全生產責任制落實不到位。2號發變組保護 A柜于 10 月 22 日已暴露出交流采樣板故障問題，雖將涉及電壓量的保護退出，但對保護B 柜類似隱患未引起足夠重視。各級生產管理人員安全意識淡薄。

2.產品質量不合格，2號機組 A 修期間對發變組保護升級改造，生產廠家國電南京自動化股份有限公司提供的該批次交流采樣板存在嚴重質量問題，也是本次機組跳閘的主要原因。

六、防范措施：

1.嚴格落實安全生產責任制，加強隱患排查治理，針對威脅機組安全穩定運行的缺陷隱患，舉一反三，落實安全防范措施。

2.與發變組保護裝置廠家共同分析產品出現問題原因，制定切實可行的防范措施。

3.更換安全可靠的交流采樣板，產品出廠前嚴格按照執行72 小時帶載通電試驗。

七、責任認定：

責任部門：檢修部電氣檢修專業，按設備一類障礙考核。